Lemmikloomapudelite pesuliin, lemmikloomapudelite pesuprotsess

2021-08-04

aasta arengulugulemmikloomade pudelite pesuliin

Juba 1980. aastatel hakkas tekkima PET-pudelipesuprotsess, kuid taaskasutatud pudelikilde kasutati eelmisel sajandil põhiliselt tavakiudude toorainena. Nõuded tooraine kvaliteedile ei olnud nii kõrged, mistõttu ei saanud seda esile tõsta. Kogu pudelipesuprotsessi eelised on see, et kuna PET-tooraine arendab põhjalikumaid ja laiemaid tootmisahela järgmise etapi tooteid, siis üha enam kõrge lisandväärtusega PET-tooteid ihkavad üha enam kvaliteetseid ringlussevõetud PET-pudelihelbeid. Seetõttu käsitletakse kogu pudelipesuprotsessi järk-järgult kui uut tüüpi tehnoloogiat, mis on pälvinud tööstuse tähelepanu.


Pet pudelipesuliini pudelipesu ja kilepesu protsessid mõjuvad ajakirjade puhastamisele erinevalt.

Mis vahe on pudelipesu ja tabletipesu efektidel? Kas pudelipesu on puhtam? Viitamiseks on empiirilised andmed. 1980ndatest kuni 1990ndateni moodustas Taiwanis suurem osa PET-i ringlussevõtu protsessist pudelipesuprotsess ja muud kile töötlemise protsessi ei olnud. Üldjuhul võib pudelipesutehase keskmine kvaliteedistandard ulatuda nn A-tasemeni; see tähendab, et lisandite kogusisaldus on 200 ppm piires. Turul taaskasutatud plastpudelite empiirilise hinnangu kohaselt on lisandite koguhulk umbes 8-10%, keskmiselt 9%. Seetõttu võib lisandite eemaldamise määraks kahel arvul hinnata 99,77%.

Ainuüksi andmed ei suuda väljendada, miks sellisele järeldusele jõuti? Pudelipesuprotsessil on põhikontseptsioon: "Kui tahkeid aineid eraldatakse, siis mida suurem on nendevaheline erinevus, seda väiksem on eraldamiseks kuluv kogutöö. Erinevused hõlmavad kaalu, mahtu, pindala ja erikaalu." See kontseptsioon toetab seda kontseptsiooni – kogu liini protsessiarendust. Empiiriliselt on erinevus kogu pudeli korpuse ja muu võõrkeha (ka etiketi) vahel suur, kuid kui see esmalt pudelihelvesteks purustada, siis vahe lüheneb. Nii et pudelipesu ja tabletipesu võrdlus ei seisne selles, kas seda saab puhtaks pesta, vaid selles, et seda on lihtsam puhtaks pesta.

pet bottle washing line


Lemmikloomapudelite pesuliini kaks tervet pudelipesuprotsessi

1.Partiipesu tüüp; teine ​​on pideva söötmise ja tühjendamise tüüp; nende kahe disainikontseptsioonis ja struktuuris on suur erinevus.
Partiipesu tüüp: Põhikonstruktsioon on kahekihiline suletud ülemise ava ja põhjaga silinder, välimine silinder on fikseeritud, sisemist silindrit saab pöörata edasi-tagasi ning silindri sisemisel seinal on spiraalsed labad, millest saab peamine kineetilise energia allikas pudeli segamisel ja seda saab korrigeerida – sisse- ja väljasöötmiseks vastupidine juhtimine. Kahekihiline silinder on paigaldatud kaldus nurga all (välimus sarnaneb tsemendisegamistrumlile ja struktuur sarnaneb trumli pesumasinaga). Pesemismeetod on sarnane automaatse pesumasinaga. Pärast kvantitatiivset söötmist, vastavalt "loputus (eelpesu)"-"pesemine"-" "Loputamine" viiakse läbi kolmes etapis.
Pärast valmimist pöörab pesumasin ümber ja tühjendab pudeli materjali. Samuti on see varustatud pesuveevarustuse, tsirkulatsiooni- ja filtreerimissüsteemide komplektiga.

2.Pidev söötmis- ja tühjendustüüp: põhikonstruktsioon on tunnelikujuline horisontaalne ümmargune trummel, esiots on sisselaskeava ja tagumine ots on väljalaskeava. Ringikujulise trumli alumine osa on sukeldatud vedelikumahutisse ja trumli sisemine osa on varustatud vahelduva tõukejõuga. Avatud spiraaltera funktsiooni ja summutusfunktsiooniga.

Pudeli korpus asetatakse labade jõul trumlisse; rullides ja segades liigub see aeglaselt väljalaskeavasse ja tühjeneb. Osa protsessis eraldatud lisanditest juhitakse trumliseina avast losjooni paaki ja osa suuremaid lisandeid koos pudeliga väljalaskeavast.

Analüüsides neid kahte pesufunktsiooni vaatenurgast, võib partiipesumeetodit pidada täielikuks pesemisprotsessiks ja pidevpesumeetodiga saab saavutada ainult eelpesu. Kahe meetodi pudeli korpuse saastest puhastamise aste on loomulikult erinev. See järeldus toob kaasa pideva protsessi järgneva kiletöötlussüsteemi koormuse suurenemise ja kiletöötluse sobitustingimused on peaaegu samad, mis puhtal kiletöötlusprotsessil.