1.

Ekstruuderi kontroll ja proovisõit - plastist granuleerimismasin

â ‘. Plastist granuleerimismasina põhikomponent on ekstruuder. Pärast ekstruuderi tootmisliini paigaldamist korraldage töötajad kohapeal, et puhastada ekstruuderi tootmisliin keskkonnakaitseks ja seadmete puhastamiseks.
â ?¡. Tehniline personal peaks hoolikalt läbi lugema asjakohase ekstruuderi kasutusjuhendi ja sõnastama plasttoodete katsetootmise tehnoloogia, katsetootmise protseduuri, katsematerjali plaani, katsevahendi ja katseaja vastavalt käsiraamatu sisule. Korraldage ekstruuderi tootjad, et uurida hoolikalt seadme tööprotseduure, mõista seadme struktuuri ja iga komponendi funktsiooni ning meeles pidada komplektis olevate lülitite ja nuppude toimimist ja kasutamist.

2.

Ettevalmistustööd enneplastist granuleerimismasinproovitöö

â ‘. Kontrollige, kas ekstruuderi tootmisliini iga seadme mutrid on lahti.
â ?¡. Kontrollige, kas kaitsekilbid on kindlad.
â ‘¢. Kontrollige kiilrihma paigalduse pinget ja reguleerige kiilrihma rõhk vastavalt toimingu nõuetele.
â ‘£. Tõmmake kiilrihm, pöörlemine on suhteliselt lihtne, iga komponendi protsess on normaalne ja kruvi pööratakse ilma pingutamata.
⑤. Kontrollige, kas seadme ja juhtpuldi maanduskaitse ning elektrijuhtmed on lahti ja kas need vastavad nõuetele.
â ‘¥. Vajaduste rahuldamiseks kontrollige ja katsetage mootori ja elektrikütteseadme isolatsioonitakistust.
⑦. Kontrollige, kas kruvi ja toru vaheline montaaživahe peaks vastama nõuetele.
⑧. Iga juhtnupp peaks osutama nulli- või stoppasendisse.

3.

Plastist pelletiseerimismasina katsesüsteemi järjestus on järgmine

â ‘. Kontrollige, kas seadme määrdeainete kvaliteet ja reduktsioonikarbis olev määrdeõli vastavad nõuetele, ja määrdeõli kogust tuleks asjakohaselt täita. Määrdeõli tase peaks olema õlimärgi kõrgemal joonel.
â ?¡. Juhtimiskarbi vooluahel on ühendatud toiteallikaga.
â ‘¢. Kontrollige, kas punkris ja tünnis pole võõrkehi.
â ‘£. Käivitage kruvikeeraja mootor madalal kiirusel.
⑤. Kas juhtkarbi voltmeetri ja ampermeetri osuti kiigub ebaharilikult ja energiatarve ei tohiks ületada 15% nimivõimsusest.
â ‘¥. Kontrollige, kas kruvi pöörlemissuund on õige (kui kruvi kruvi pöörleb paremale, peavad tünn ja kruvi pöörlema ​​päripäeva).
⑦. Kuulake, kas iga ülekandekomponendi töö- ja jooksuheli on ebanormaalne, ja vaadake, kas kruvi ja toru pöörlemise vahel on hõõrdumist.

4.

Plastist graanulimasina tühikäigul töötava silindri soojendamine ja kuumutamise katse.

â ‘. Tünni iga sektsiooni temperatuuri kuumutatakse ja termomeeter reguleeritakse vastavalt ekstrusioonitehnoloogia temperatuurinõuetele.
â ?¡. Pärast silindri kuumutamist protsessis nõutava temperatuurini hoitakse temperatuuri konstantsena.
â ‘¢. Käivitage ajami kruvi pöörlev mootor väikese kiirusega, jälgige, kas pinge ja ampermeetri kõikumine on ebanormaalne, kontrollige, kas kruvi pöörleb sujuvalt, ja kuulake, kas kruvil ja torul on pöörlev hõõrdumine. Kas ülekande osad töötavad ebaharilikult. Kõik peatus kohe. Märkus: Kruvi õhutranspordi aeg ei tohi ületada 3 minutit.

5.

Plastist granuleerivate masinate seadmete tootmise proovitöö.

â ‘. Kontrollige tooraine kvaliteeti proovisõiduks. Kas tooraineosakeste suurus on ühtlane, rääkige sellest, kas see on märg (kui veesisaldus on suur, tuleb see kuivatada), kas materjalis on lisandeid jms. proovisõidumaterjalide tehnilised nõuded.
â ?¡. Silindrit kuumutatakse ja kuumutatakse ning pärast protsessi vajaliku temperatuuri saavutamist kuumutatakse seda 1 tund püsiva temperatuurini.
â ‘¢. Enne sõitmist kontrollige, kas ekstruuderi punkris ja tünnis pole võõrkehi.
â ‘£. Seda kasutatakse kiilrihma tõmbamiseks, mis saab blokeerimata paindlikult pöörelda.
⑤. Käivitage kruvi pöörlev masin väikese kiirusega, jälgige, kas pinge ja ampermeetri osuti kõiguvad normaalselt, kas kruvi pöörleb sujuvalt ja kas iga ülekandekomponendi tööheli on normaalne. Materjalide ettevalmistamiseks on kõik normaalne.
â ‘¥. Tarnimine tünni. Esmane varustuse materjal on väike ja ühtlane. Tarnimise ajal jälgige, kas ampermeetri osuti liikumine ja kruvi pöörlemine on stabiilsed. Kui kõrvalekaldeid ei esine, saab pakkumist järk-järgult suurendada, kuni vormi materjal maha võtab.
⑦. Pärast vormi tühjendamist tuleb kõigepealt eemaldada täielikult plastifitseerimata sula.
Märkus: vormi ja torni vahelise vahe reguleerimisel ei saa operaator õnnetuste vältimiseks survetoru poole pöörata.
Pärast seda, kui testitava toote kvaliteet on kvalifitseeritud, proovige kruvi praegust muutust suurel, keskmisel ja madalal kiirusel ning väljundit toote ajaühiku kohta.

6.

Plastist granuleerimismasin peatab söötmise järjestuse

â ‘. Vähendage kruvi töökiirus miinimumini.
â ?¡. Katkestage tünni ja hallituse küttevõimsus. Käivitage tünni jahutusventilaator.
â ‘¢. Kui ballooni temperatuur langeb 140 ° C-ni, peatage ballooni toide. Peatage kruvimootoriga mootor, kuni stantsimissuust pole tühjendust.