Plastprofiili ekstrusiooniliinide klassifikatsioon

Theplastprofiili ekstrusiooniliinkasutatakse peamiselt plastikust ukse- ja aknaprofiilide, plastikust dekoratiivpaneelide, PVC vahtprofiilide ja muude plasttoodete tootmiseks.
Vastavalt koekstrusioonimaterjali vormimisolekule võib plastprofiili ekstrusiooni tootmisliini protsessi jagada kahte tüüpi: eel-koekstrusioon ja järelekstrusioon. Varasem koekstrusioon tähendab, et kaks materjali liidetakse kokku protsessis, mis ei moodustu täielikult; järelkoekstrusioon tähendab, et üks materjal on täielikult moodustatud ja seejärel segatakse see teise materjaliga. Järelkoekstrusiooni eeliseks on see, et see võib kasutada jäätmematerjale ja on ökonoomne.

Plastprofiili ekstrusiooniliinErinevate ekstrusioonimaterjalide järgi saab protsesse jagada orgaaniliseks koekstrusiooniks ja anorgaaniliseks koekstrusiooniks. Orgaaniline koekstrusioon hõlmab sama materjali (nt peenmaterjalid ja ringlussevõetud materjalidega segatud) eelekstrudeerimist, erinevate materjalide eelekstrusiooni (nt PMMA ja PVC eelekstrusioon) ja järelkoekstrusiooni. -pehme ja kõva PVC ekstrusioon; anorgaaniline koekstrusioon Selle võib jagada alumiiniumi-plasti komposiit-koekstrusiooniks ja teras-plasti komposiitkoekstrusiooniks.

See artikkel keskendub järelkoekstrusioonile, alumiinium-plasti komposiitprofiilide koekstrusioonile, teras-plasti komposiitprofiilide koekstrusioonile ja kahevärvilisele koekstrusioonitehnoloogiale.
Võrreldes traditsioonilise koekstrusioonieelse (FCE) tehnoloogiaga, on koekstrusioonijärgsel plastprofiili ekstrusiooniprotsessil ilmsed omadused: lihtne protsess, paindlik pealekandmine, madal tagasilükkamismäär, lihtne ringlussevõtt ja kontrollitav sidumistugevus. Praegu kasutatakse seda tehnoloogiat peamiselt tihendusliistudega uste ja akende profiilmaterjalide valmistamiseks.

Traditsiooniline koekstrusioonieelne plastprofiili ekstrusioonitehnoloogia on ühekordne vormimistehnoloogia. Kaks või enam ekstruuderit ekstrudeerivad erineva reoloogilise käitumisega või erineva värviga sulamaterjale samasse vormimisvormi. Need sulad voolavad vormimisvormi vastavates kanalites ning seejärel sulanduvad ja ekstrudeerivad vormis. Vaakum vormimishülsis, jahutamine ja vormimine.