Plastist granuleerimismasin

Theplastist granuleerimismasinkasutatakse peamiselt plastkilude jäätmete (tööstusliku pakendi kile, põllumajanduskile, kasvuhoone kile, õllekotid, käekotid jne), kootud kottide, põllumajanduslike mugavuskottide, vannide, tünnide, joogipudelite, mööbli, igapäevaste tarbeesemete jne töötlemiseks. kehtib kõige tavalisemate plastijäätmete kohta ning on plastijäätmete ringlussevõtu tööstuses kõige mitmekülgsem, laialdasemalt kasutatav ja populaarseim plastist ringlussevõtu töötlemismasin.

Plastist granulaatorite energiasäästu võib jagada kaheks osaks: üks on toiteosa ja teine ​​kütteosa.
Energiasäästu võimsusosa: suurem osa inverterite kasutamisest, näiteks mootori ülejäänud energia säästmise abil energiasääst, on mootori tegelik võimsus 50 Hz ja tootmisel on vaja ainult 30 Hz toota, et liigne energiatarbimine läheb raisku, peab inverter muutma mootori väljundvõimsust, et saavutada energiasäästu mõju.
Energiasäästu kütteosa: energiasäästu kütmiseks kasutatakse peamiselt elektromagnetilise kütteseadme energiasäästu; energiasäästu määr on umbes 30% -70% vanast takistusringist.

Suurte masinate ja seadmete kasutamisel tekib sageli paljude rikete protsessis, näiteks pelletimasinas leitakse tööd söödapordis tagastatava materjali puhul seekord peate leidma konkreetsed põhjused võtke õige ravimeetod.

Plastist granuleerimismasin failure causes:

1.Esmane paigaldus- ja kasutuselevõtuprotsess, materjali tagastamise nähtus on peamiselt kruviprobleem või materjali varre tõkestamine, et mängida kõrgel. Tõmmake sellele kruvi lihvimise madal punkt; See võib olla ka küttetemperatuuri seadistamine, temperatuuri reguleerimiskasti sobiv reguleerimine ja seejärel jälgida, kas materjal näib ka olukorras olevat materjali.

2.Pärast mõnda aega töötamist ilmub pelletisaator ootamatult materjal tagasi põhjuseni: pelletisaatori tünn ja kruvi, mis on segatud rauaga või kõvad plokid, mis blokeerivad kruvi ekstrusiooni. Kui te ei pööra pikka aega tähelepanu, mõjutavad kruvi ja tünnikahjustused keskmist toodangut tõsiselt.

3.Töö ajal ilmub kruvi asendamine ka pärast materjali tagastamise nähtust. See olukord asendab kruvi ja tooraine tünn ei sobi; seal on tühimik. Kruvige pikkuse ja läbimõõdu suhte esialgse suurusega. Lisaks saate aru ka järgmistest seadmete halva tühjenemise või blokeerimise põhjustest:
â ‘. Kas on võõrkeha, mida pole kerge sulatada.
â ?¡. Osa kütteseadmest ei tööta ja materjal ei sula hästi.
â ‘¢. Töötemperatuuri seade on madal või plastiku molekuljaotus on lai ja ebastabiilne.

Plastist granuleerimismasin discharge is not a smooth solution.

1.Kontrollige kütteseadet, vajadusel vahetage välja
2.Puhastage ja kontrollige väljapressimissüsteemi ja pead.
3.Kontrollige iga sektsiooni seatud temperatuuri ja vajadusel pidage temperatuuri seadistusväärtuse suurendamiseks nõu tehnikuga.
4.Kui väljalaskeava mullimaterjali keskmine toodang on, siis kas ekraan on blokeeritud, on lahendus ekraan vahetada.
5.Kui masinal on materjal, siis on kaks võimalust: esimene on matriitsi madal temperatuur, plastikust kruvis plastifitseeritud stantsile, kus see jahtus, seal ummistunud, lahendus on stendi kuumutamine enne käivitamist ja seejärel kuumutage graanulit.

Ülaltoodu on tootmisprotsess graanulimasinas. Mõni materjali tagastamise ja käsitsemisviisi põhjus peaks olema see, et peaksite teid aitama.