Plastikust PP PE helveste granuleerimisliin PP kootud kottide jaoks

Plastikust PP PE-helveste granuleerimisliin on tootmisliin, mida kasutatakse plastmaterjalide, eriti polüpropüleenist (PP) ja polüetüleenist (PE) helveste töötlemiseks ja ringlussevõtuks, mida tavaliselt saadakse sellistest allikatest nagu PP kootud kotid. PP ja PE on levinud plastitüübid, mida kasutatakse mitmesugustes toodetes, sealhulgas pakkematerjalides, nagu kootud kotid.

Siin on ülevaade plastist PP PE helveste granuleerimisliinist:

Materjali ettevalmistamine:

Protsess algab kasutatud PP kootud kottidest või muudest allikatest saadud PP ja PE helveste kogumise ja sorteerimisega. Need helbed võivad olla segatud muude materjalide või saasteainetega ning neid tuleb puhastada ja eeltöödelda.

Purustamine või purustamine:

Kogutud PP- ja PE-helbed on sageli granuleerimiseks liiga suured. Need purustatakse või purustatakse spetsiaalsete masinate abil väiksemateks tükkideks. See suurendab pindala ja hõlbustab edasist töötlemist.

Pesemine ja puhastamine:

Puhtus on kvaliteetsete ringlussevõetud plastgraanulite jaoks ülioluline. Purustatud helbed pestakse põhjalikult, et eemaldada mustus, praht ja kõik ülejäänud saasteained. See samm võib hõlmata vee, pesuvahendite ja mehaanilise segamise kombinatsiooni.

Ekstrusioon ja degaseerimine:

Seejärel juhitakse puhastatud helbed ekstruuderisse. Ekstruuder sulatab plastmaterjali ja eemaldab kõik kinni jäänud gaasid või niiskuse. Seejärel surutakse sula plast läbi matriitsi, et moodustada kiud.

Jahutamine ja lõikamine:

Kiud jahutatakse, kasutades vett või õhku, et tahkestada sula plastikut. Pärast jahutamist lõigatakse tahked kiud granulaatori abil kindla suurusega graanuliteks.

Pelleti kvaliteedikontroll:

Valmistatud plastgraanulid läbivad kvaliteedikontrolli, et tagada nende vastavus nõutavatele standarditele nii suuruse, kuju kui ka puhtuse osas. Kõik graanulid, mis ei vasta kriteeriumidele, võidakse protsessi tagasi kasutada.

Pakendamine ja ladustamine:

Lõplikud kvaliteetsed plastgraanulid pakitakse ja ladustatakse edasiseks kasutamiseks. Neid graanuleid saab kasutada toorainena erinevates plastitootmisprotsessides, nagu survevalu, ekstrusioon jms.

Plastikust PP-PE helveste granuleerimisliini eelised: Kasu keskkonnale: PP- ja PE-helveste ringlussevõtt kootud kottidest vähendab esmase plasti tootmise vajadust, säästes ressursse ja energiat. Kulude kokkuhoid: plasthelveste ringlussevõtt võib olla kuluefektiivsem kui esmaste plastmaterjalide kasutamine. .Jäätmete vähendamine: plastijäätmete taaskasutamine vähendab prügilatesse või keskkonda sattuva plasti kogust.Ressursitõhusus: Taaskasutatud plastgraanulid võivad asendada uusi plastmaterjale, vähendades nõudlust fossiilkütustel põhinevate lähteainete järele.Kokkuvõttes võib öelda, et plastist PP PE Flakes Granulating Line on spetsiaalne protsess, mille käigus muudetakse kasutatud PP- ja PE-plasthelbed kootud kottidest kvaliteetseteks ringlussevõetud plastgraanuliteks, aidates kaasa keskkonnasäästlikkusele ja ressursitõhususele.

Need pildid aitavad teil paremini mõista plastist PP PE helveste granuleerimisliini

Ettevõte

RUGAO PACKER MACHINERY CO., LTD on ehitatud 2015. aastal. Oleme plastist PP PE helveste granuleerimisliini kaubandusettevõte ja tootja,Maskide valmistamise masinja nii edasi. Meil on professionaalne tehniline meeskond tehnilise toe ja teeninduse jaoks.

Kohaletoimetamine, saatmine ja serveerimine

Tarneaeg: 40-50 päeva pärast makse saamist.
Kohaletoimetamine: meritsi
Teenindus: 1 aasta garantii. Pärast garantiid. Jätame kõik osad oma klientidele omahinnana. Ja teenus kogu eluks.

Teenindus:

1. Professionaalne tehniline meeskond, kes pakub oma klientidele professionaalseid soovitusi. Et saada tootmisliini jaoks kõige mõistlikum tehniline.
2. Müük järgib tellimust ja teavitab klienti tootmise tegelikust olukorrast iga nädala tagant.

24-tunnine võrguteenus ja aidata klientidel probleeme võimalikult kiiresti lahendada. Pakkuge klientidele kõiki vajalikke dokumente ja käsiraamatut masinate paigaldamise abistamiseks. Pakume ka tehnilist viibimist kliendi tehases paigaldamiseks ja testimiseks. Teenindage meie kliente kogu elu.