EPS tihendaja vahtpolüstüreeni jaoks
  • EPS tihendaja vahtpolüstüreeni jaoks - 0 EPS tihendaja vahtpolüstüreeni jaoks - 0

EPS tihendaja vahtpolüstüreeni jaoks

Hiina Kvaliteetne PACKER® EPS-tihendaja vahtpolüstüreeni jaoks, mis on loodud uusima tehnoloogiaga, väga integreeritud süsteem, mida saab kasutada paljude materjalide jaoks, ekstruuder on kombineeritud tihendaja ja etteandelindiga, tooraine tihendatakse kõigepealt tihendaja.

Saada päring

Tootekirjeldus



EPS-tihendaja, tuntud ka kui polüstüreeni tihendaja või EPS-tihendaja, on spetsiaalne masin, mis on mõeldud vahtpolüstüreeni (EPS) jäätmete tihendamiseks ja tihendamiseks. EPS on kerge ja mahukas materjal, mida tavaliselt kasutatakse pakendites, isolatsioonis ja mitmesugustes toodetes. EPS-tihendajaid kasutatakse EPS-vahujäätmete mahu vähendamiseks tõhusamaks ladustamiseks, transportimiseks ja ringlussevõtuks. Siin on vahtpolüstüreeni jaoks mõeldud EPS-presside peamised aspektid ja eelised:


Vahtpolüstüreeni EPS-tihendajad töötavad:


Kogumine: EPS-vahujäätmeid kogutakse erinevatest allikatest, nagu pakkematerjalid, elektroonikapakendid, ehitusmaterjalid jm.


Purustamine (valikuline): Sõltuvalt EPS-vahujäätmete tüübist ja suurusest võib tihendusprotsessi hõlbustamiseks osutuda vajalikuks purustada need väiksemateks tükkideks. Seda saab teha käsitsi või eraldi purustaja abiga.


Tihendajasse söötmine: kogutud EPS-vahujäätmed suunatakse seejärel tihendusseadme kambrisse, tavaliselt läbi punkri või konveiersüsteemi.


Tihendamine: Tihendaja sees allutatakse EPS-vahujäätmed mehaanilisele survele ja mõnel juhul ka kuumusele. Surve tihendab ja tihendab EPS vahtu, vähendades oluliselt selle mahtu.


Ekstrusioon või pressimine: olenevalt konkreetsest tihendaja konstruktsioonist võib tihendatud EPS-vahu ekstrudeerida läbi düüsi ja vormida sellest jahtudes tihedad palgid, plokid või muud kujundid.


Lõikamine ja ladustamine: tahkunud tihendatud EPS-vahtpalgid või -plokid lõigatakse juhitavateks suurusteks ja neid saab hoiustada ringlussevõtuks või kõrvaldamiseks.


Vahtpolüstüreeni EPS-tihendajate eelised:


Mahu vähendamine: EPS-pressid võivad vähendada EPS-vahujäätmete mahtu kuni 90-95%, muutes selle transportimise ja ladustamise palju lihtsamaks ja kuluefektiivsemaks.


Kasu keskkonnale: EPS-vahujäätmete tihendamine ja taaskasutamine nende masinatega aitab vähendada suuremahuliste vahtmaterjalide prügilasse ladestamise keskkonnamõju. EPS-vahu ringlussevõtt aitab säästa ressursse ja vähendada kasvuhoonegaaside heitkoguseid.


Ringlussevõtu võimalused: tihendatud EPS-vahtmaterjalid on ringlussevõtuasutuste jaoks turustatavamad ja väärtuslikumad. Neid saab töödelda ja kasutada uute plasttoodete või ehitusmaterjalide valmistamiseks.


Kulude kokkuhoid: EPS-pressi kasutamine võib kaasa tuua kulude kokkuhoiu jäätmete kõrvaldamisel, kuna ettevõtted ja organisatsioonid võivad jäätmete kogumise ja kõrvaldamise teenuste eest vähem maksta tänu väiksemale mahule.


Tõhusus: EPS-pressid lihtsustavad jäätmekäitlusprotsesse, vähendavad vajadust sagedase prügikorjamise järele ja vabastavad ruumi laoruumides.


Õigusaktide järgimine: piirkondades, kus kehtivad jäätmekäitluse eeskirjad või jätkusuutlikkuse eesmärgid, võivad EPS-pressid aidata ettevõtetel ja organisatsioonidel neid nõudeid täita, vähendades tekkivate jäätmete mahtu ja edendades ringlussevõttu.


Vahtpolüstüreeni EPS-pressid on väärtuslikud tööriistad ettevõtetele, ringlussevõtuettevõtetele ja organisatsioonidele, mis toodavad märkimisväärses koguses EPS-vahujäätmeid. Need aitavad parandada jäätmekäitluse tõhusust, vähendada keskkonnamõju ning pakuvad ringlussevõtu kaudu potentsiaalset kulude kokkuhoidu ja tuluvõimalusi.












Kuumad sildid: EPS-tihendaja vahtpolüstüreeni jaoks, osta, kohandatud, hulgi, Hiina, allahindlus, allahindlus, odav, madal hind, uusim, kvaliteetne, täiustatud, vastupidav, hõlpsasti hooldatav, uusim müük, tootjad, tarnijad, tehas, laos, valmistatud Hiina, hind, hinnakiri, pakkumine, CE, üheaastane garantii

Seotud kategooria

Saada päring

Palun esitage oma päring allolevas vormis. Vastame teile 24 tunni jooksul.